С помощью винтового конвейера в тех или иных отраслях промышленности решаются задачи передачи различных грузов – сыпучих, в виде выли или порошка и мелких кусков. Такие конвейеры, которые еще называют шнековыми, применяют на предприятиях и на складах.

Все винтовые конвейеры можно разделить на несколько видов – по конструкции винта, по направлению его спирали и диаметру, переменному шагу. Также классифицируют по наклону желоба, деля на крутонаклонные, а также вертикальные и горизонтальные.

Горизонтальный шнековый конвейер состоит из вращающего и передающего винтов, электропривода, приводного вала, трубы, имеющей днище полуцилиндрической формы, а также устройства для загрузки и разгрузки. Как правило, их используют для того, чтобы транспортировать сухие, слеживающиеся, мелкозернистые грузы, а также грузы в виде порошка.

Принцип работы аппарата заключается во вращении винта, благодаря чему груз двигается по желобу, чтобы потом быть выгруженным через специальное отверстие с запорами, сделанное в днище. В качестве винта используется спираль, которая может вращаться влево и вправо. По типу поверхности винты делят на:

• ленточные;
• сплошные;
• лопастные;
• фасонные.

Элементы вертикального конвейера другие – он состоит из недлинного горизонтального винта-питателя, который крутится в трубе цилиндрической формы, раздельного привода (одного или двух) для винтов, подвешенного вала. Такие конвейеры служат в качестве установки для бурения скважин. В зависимости от высоты они передают груз на высоту до 30  метров (сухой, мелкозернистый, порошкообразный), все прочие грузы транспортируются на высоту 15 метров. Сверху трубы имеется патрубок – через него разгружают груз, попадающий в нижнюю часть вертикального винта.

Вертикальные шнековые конвейеры пользуются популярностью благодаря сразу нескольким преимуществам – они имеют небольшие габариты, но при этом очень производительны, справляются даже со сложными задачами. Транспортируемые грузы можно разгружать в любую сторону, а дополнительным плюсом является энергоемкость.